柴油機消防泵組成
柴油機消防泵,磁力聯(lián)軸器傳動泵(簡稱磁力驅(qū)動泵),開發(fā)磁力泵的最初目的是為了保護從事化工、核動力、國防等工業(yè)現(xiàn)場人員的安全和健康。
柴油機消防泵,磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。
柴油機消防泵,當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
磁力泵的工作原理
將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)、外兩磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統(tǒng)的磁能最低;當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動,帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)特點
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
3.冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉(zhuǎn)時,必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑,所以應根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5.保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。
1、水環(huán)泵的工作原理和特點
水環(huán)真空泵簡稱水環(huán)泵,可作為真空泵和壓縮機使用。由于壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽送易燃易爆氣體,另外還可抽送含塵、含水的氣體,應用范圍日益增多。水環(huán)泵雖然結(jié)構(gòu)簡單,維修方便.但體積較大,效率低。
(1)工作原理
圖12——16表示帶彎曲葉片的葉輪,向彎曲方向(前彎)旋轉(zhuǎn)。葉輪置于偏心殼體中,殼體中裝有適量液體,葉輪高速旋轉(zhuǎn)將液體拋向外圈,在殼體外圍形成等厚度的水環(huán)。水環(huán)仁部內(nèi)表面與葉片根部(輪毅)相切于a點,水環(huán)下部內(nèi)表面與葉輪外緣相切于b點(實際葉輪外緣一般插人液環(huán)一定深度)。液環(huán)與輪毅形成月牙形空間。此空間又被葉片分成若干小空腔,在月牙空間內(nèi)開設
吸氣口A和排氣口B 當兩葉片由a點旋轉(zhuǎn)到A試域時,由于葉片之間的小空腔逐漸變大,使內(nèi)部形成真空,即叮從吸氣口吸人氣體;當旋轉(zhuǎn)到b點后,兩葉片之問的空腔逐漸變小,處于壓縮氣體過程,到B區(qū)域后排出,壓縮氣體的過程一直持續(xù)到a點結(jié)束,這樣重復循環(huán),即完成抽送氣體的功能。 (2)水環(huán)泵的結(jié)構(gòu)類型
①水環(huán)泵的結(jié)構(gòu)
一般水環(huán)泵主要由葉輪、泵體、端蓋組成。上部的進氣管和排氣管將氣體分配到端蓋上的進氣口和排氣口。
泵軸的中心和泵體的中心形成一定的偏心,葉輪外緣頂部和泵體頂部有一定的徑向問隙。端蓋和葉輪端部的軸向間隙.可通過調(diào)整墊片調(diào)整,此間隙直接影響水環(huán)泵的抽送性能,一般盡量保證在0. 1一0. 2 mm。
端蓋上開有補水口,泵在啟動時會將腔內(nèi)多余的水排出泵體,在正常運行排氣的過程中也會夾帶部分水分,這樣從補水口進入的液體自動進人泵體,保證液環(huán)的厚度不變。端蓋的排氣孔后面設有橡膠球閥或聚四氟乙烯閥片,作用是防止壓縮氣體回流,提高泵的壓縮能力。
②水環(huán)泵的類型
水環(huán)泵一般分為單級單吸式、單級雙吸式、兩級單吸式。
1)單級單吸水環(huán)泵:一個葉輪.進氣口和排氣口布置在葉輪的一端,葉輪旋轉(zhuǎn)一周完成一次吸氣和排氣過程。
2)單級雙吸水環(huán)泵:一個葉輪,葉輪兩側(cè)分別布置進氣口和排氣口葉輪旋轉(zhuǎn)一周,兩側(cè)的進氣口和出氣口同時完成一次吸氣和排氣過程,如圖12-17所示。
3)兩級單吸式水環(huán)泵:山兩個單級單吸式水環(huán)泵葉輪共用一根軸、首級排氣口和次級進氣口串聯(lián)而成。

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