一.泵出口止回閥門"止回閥的選型一般的泵站工程情況,對(duì)于泵出口止回閥的選擇,應(yīng)遵循以下原則;對(duì)泵出口管路口徑較小的管路,即DN<;50mm時(shí),應(yīng)選用升降式止回閥。
對(duì)泵出口管路口徑DN&ge;50mm的管路,應(yīng)選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其流體阻力一般小于升降式止回閥,它適用于較大口徑的場(chǎng)合,安裝位置不受限制,通常安裝于水平管路,它適用與較大口徑的場(chǎng)合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí),為減小水錘壓力,采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕,是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路。
二.泵出口止回閥的安裝①旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上:對(duì)于口徑DN~80mm的止回閥,也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。
②直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上,介質(zhì)為自下而上流動(dòng)。
③由于止回閥容易損壞,因此,應(yīng)靠近泵出口安裝止回閥,在止回閥上部設(shè)有切斷閥(一般用球閥或閘閥),方便檢修。
④為便于止回閥拆卸前泄壓,對(duì)于止回閥本身不帶放凈閥的,應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。
三.防止水力沖擊對(duì)止回閥密封面損壞的保護(hù)措施止回閥的設(shè)置,起到了防止物料倒流,避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言,設(shè)置不當(dāng),會(huì)造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對(duì)閥座的突然撞擊,損及止回閥密封面。因此,應(yīng)采取以幾點(diǎn)保護(hù)措施。
1、對(duì)于泵出口設(shè)置>80mm的旋啟式止回閥,應(yīng)采用水平安裝方式,以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。
2、對(duì)于泵出口止回閥口徑>=150mm的管路,應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路,防止閥前壓力上升過高,對(duì)止回閥密封面造成的損害。
3、對(duì)泵排出管路起點(diǎn)和終點(diǎn)壓力較高管路,不允許設(shè)置旁路的,可采取以下措施。
設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設(shè)置在止回閥出口附近,當(dāng)水擊使壓力升高時(shí),可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)增高造成的損害設(shè)置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設(shè)置在止回閥出口附近,當(dāng)水擊產(chǎn)生時(shí),通過緩沖罐中帶壓氣體被壓縮,以緩和水擊產(chǎn)生的壓力升高。
離心式水泵以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用zui廣泛的一種水泵,但也因有時(shí)提不上水而令人倍感煩惱。現(xiàn)就提不上水這一故障的原因加以分析。
進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
(1)有些用戶在水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水;有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。
(2)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為zui高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
(3)水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
(4)進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。
(5)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
水泵轉(zhuǎn)速過低
(1)人為的因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。
(2)傳動(dòng)帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長(zhǎng)期使用,傳動(dòng)帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。
(3)安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等,均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。
(4)水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
(5)動(dòng)力機(jī)維修不錄。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。
吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空時(shí)的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其zui大容許吸程,一般在3~8.5米之間,安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。
水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大
有些用戶經(jīng)過測(cè)量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
其他因素的影響
(1)底閥打不開。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
(2)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
(3)葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了水泵性能。
(4)閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。
(5)出口管道的匯漏也會(huì)影響提水量。

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