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離心泵怎么安裝以及怎樣解決磁力泵常見故障?

2021/06/08

      1. 安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。

 
  2. 泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,所以安裝時十分方便。

 
  3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。

 
  4. 安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

 
  5. 為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。

 
  6. 泵用于吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水,漏氣現(xiàn)象。

 
  7. 排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

 
  8. 安裝后撥動泵軸,葉輪應有摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。

 
  9. 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。

 

       (1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

 
 ?。?)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。

 
 ?。?)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

 
  值得注意的是,磁力泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質,冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾,對高溫介質,則應考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。

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