消防泵用機械密封泄漏點分析以及水泵振動危害消除技術(shù)

2021/07/23

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泵用機械密封泄漏點分析及維修方案
泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：　　
（1）軸套與軸間的密封；　　
（2）動環(huán)與軸套間的密封；　　
（3）動、靜環(huán)間密封；　　
（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；　　
（5）密封端蓋與泵體間的密封?！　?br />      一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論?！　?br /> 一、泄漏原因分析及判斷　　
1．安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

水泵振動危害消除技術(shù)的三大步驟
　　在轉(zhuǎn)動設備和流動介質(zhì)中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在機組的制造和安裝過程中，在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到zui低限度。當泵房或機組發(fā)生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當復雜。若需要大量的資金，應對可采用的幾個方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較，結(jié)合機組技術(shù)改造進行。以下給出了電機、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。

1、電動機振動常見原因及消除措施

 1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。
消除措施：重校機組同心度，調(diào)整或更換軸承。

2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。
消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。

3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。
 消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡。

 4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。
 消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。

 5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。
 消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。

 6）三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
 消除措施：檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。

2、水泵振動常見原因及消除措施

 1）手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。
 消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機組同心度、重調(diào)間隙。

 2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。
 消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。

 3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。
 消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。

 4）軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。
 消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。

 5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。
 消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。

 6）離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。
 消除措施：改變水泵轉(zhuǎn)速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。