柴油機(jī)消防泵常見(jiàn)故障診斷以及啟用停用前怎么進(jìn)行操作

2021/08/26

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通常柴油機(jī)消防泵在檢修過(guò)程中，消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。

　　液體不足或壓力不足

　　1）泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣

　　消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

　　2）速度太低

　　消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。

　　3）系統(tǒng)水頭太高

　　消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。

　　4）吸程太高

　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。

　　5）葉輪或管線受堵

　　消除措施：檢查有無(wú)障礙物。

　　6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

　　消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

　　8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

　　消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

　　10）底閥太小

　　消除措施：安裝正確尺寸的底閥。

　　11）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

　　消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。

　　12）葉輪間隙太大

　　消除措施：檢查間隙是否正確。

　　13）葉輪損壞

　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　14）葉輪直徑太小

　　消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

　　15）壓力表位置不正確

　　消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

　　16）水泵殼密封墊損壞

　　消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

　1、檢查流程閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況，相應(yīng)的回流閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況能否契合請(qǐng)求。

　　(1)在日常試泵時(shí)，回流閥門(mén)應(yīng)當(dāng)全開(kāi)，閥組閥門(mén)處于關(guān)閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時(shí)需求關(guān)閉Vp111、Vp112、、Vp212三個(gè)泡沫罐進(jìn)口閥門(mén)，翻開(kāi)Px021回流閥門(mén)才可啟泵；試用2#泵水出口、3#、4#消防車(chē)消防車(chē)消防泵時(shí)需翻開(kāi)Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將一切閥門(mén)恢復(fù)到規(guī)則狀態(tài)。

　　(2)發(fā)作緊急狀況或消防演習(xí)需求出水時(shí)，翻開(kāi)閥組相應(yīng)需求消防水（泡沫）的位置的閥門(mén)，回流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　(3)泵進(jìn)口閥必需有一個(gè)常開(kāi)，出口閥處于關(guān)閉位置。

　　2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應(yīng)在“合”的位置上。

　　3、翻開(kāi)放氣閥，讓浮球總成復(fù)位后關(guān)閉放氣閥。

　　消防泵啟、停泵操作步驟

　　1、啟泵后，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，若有異常應(yīng)立刻停泵。

　　2、查看水泵出口的壓力表，當(dāng)壓力表指針到達(dá)額定工作壓力并穩(wěn)定后，逐漸開(kāi)啟出口閥門(mén)，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。

　　3、泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。

　　4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅(jiān)持在0.8Mpa左右，泡沫閥組堅(jiān)持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅(jiān)持，可恰當(dāng)調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。

　　5、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承的溫度，最高溫度不能超越75度，檢查電機(jī)的工作電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)。

　　6、停泵后，將一切閥門(mén)按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)表示圖請(qǐng)求，恢復(fù)到正常狀態(tài)。